真空高剪切乳化機主要由預處置鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。很多購置我們高剪切乳化機的客戶都會詢問我們高剪切乳化機養護方面的辦法，高剪切乳化機廠家今天在這里歸類了一些簡單常用的高剪切乳化機維修養護辦法分享給大家：
1、乳化終了后，必需將高剪切乳化機清凈潔凈，這樣既堅持定、轉子的工作效率又能起到了維護乳化秘密封的作用。必要時在該外圍左近設計裝置一套清洗循環安裝。
2、真空高剪切乳化機確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三請求電機轉向應與主軸的轉向標志分歧方可運轉工作，嚴禁反轉！
3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必需在停機后調理機封的壓力。
4、依據用戶運用的介質不同，對進出口過濾器必需作定期清潔以免進料量減少而影響消費效益。進入工作腔內物料必需是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，會形成悶機而損壞高剪切乳化機。
5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入高剪切乳化機工作腔體內，以免形成工作定子、轉子及設備的消滅性的損壞。
6、 在使本高剪切乳化機前要制定出相應的平安消費操作規程，確保操作人員和設備的平安。在電器控制系統用戶要設置平安維護系統，并有良好牢靠的電器電機接地安裝。
7、真空高剪切乳化機需定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時改換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
8、在運用高剪切乳化機時，液態物料必需連續輸入或在容器內堅持一定量。應防止空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損！
9、真空高剪切乳化機在運轉過程中一旦呈現異常聲音或其它毛病時，應立刻停機檢查，待掃除毛病后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗潔凈。
